数控液压折弯机两侧出现不平衡，这是操作人员遇到的一个大问题。如何解决这个问题？

　　如何解决数控液压折弯机两侧不平衡的问题？

　　弯曲机两侧不平衡的原因

　　数控折弯机压力不均匀，首先需要找到问题的原因。只有找到问题，才能对症下药。具体来说，折弯机两侧压力不均匀的原因主要有两个，一个可能是折弯机本身的原因，一个是外因。

　　解决办法

　　首先，如果是外部原因，比如折弯机附近有重物影响工作缸两侧滑块受力不均，那么我们只需要将重物移开，让折弯机两个工作缸的滑块重新正常运动就可以解决问题。

　　需要注意的是，有些用户在使用折弯机时往往不注意清洁和保养，这是错误的。在使用折弯机之前，我们需要确保折弯机的机身内没有异物，并且时刻关注折弯机的工作状况，可以有效的减少折弯机两侧的不均匀压力。

　　折弯机的静止位置是上弯曲梁处于上止点。为了防止不受控制的运动，系统使用无泄漏背压阀来关闭液压缸的杆腔。

　　弯曲过程运动循环模式

　　向下移动

　　普通折弯机的快速闭合运动多采用自由落地的形式，即折弯机横梁及附件的自重运动。液压缸的无杆腔通过充液阀补油，此时无杆腔会产生背压。快进速度可达250m/s，由比例方向阀开环或闭环控制。短暂制动后，从上止点开始快进。不同的折弯机需要不同的快进和结束位置。

　　弯曲/冲压

　　弯曲阶段从无杆腔的施工压力开始。一方面，冲压速度受到油泵供油的限制；另一方面可以通过比例阀的方向阀来调节。

　　同时，换向阀还控制弯曲梁的同步运行和下止点的定位。冲压受到比例溢流阀的限制，以限制泵的压力。数字控制器提供相应的速度、同步、定位和压力。

　　减少压力

　　无杆腔减压要么从下一个死点开始，要么在短暂的保压时间后开始，使变形的材料在一定时间内流动，从而进一步提高零件的尺寸精度。