液压闸式剪板机系统采用整体逻辑回路，由顺序阀控制，蓄能器回路，运动平稳，噪音低，维护简单。三点滚轮支撑液压制动结构。液压系统用于控制刀板的上下运动。切割行程由系统控制并调整切割长度，使刀片不需要完成整个循环，节省了工作时间，增加了行程数，即提高了生产效率。

　　液压闸式剪板机可分为液压门式剪切机、液压摆动剪切机、数控剪切机等。根据压制板的材料和厚度。

　　液压闸式剪板机的性能和特点:

　　1.第二代液压剪切机。

　　2.机架和刀架为整体焊接结构，可通过振动消除应力，保持良好的精度。

　　3.剪板机采用先进的集成液压系统，可靠性好。

　　4.不锈钢液压剪切机采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切质量。

　　5.手轮调节叶片间隙快速、准确、方便。

　　6.四刃矩形刀片，使用寿命长。

　　7.剪切角度可以调整，以减少金属板的变形。

　　8.上刀架采用内部结构，方便下料，提高成品精度。

　　9.剪切机具有分段剪切功能。

　　10.停止机动化后的材料，用数字显示。

　　液压闸式剪板机一般由机架、压紧机构、刀片间隙调节装置、刀架、液压系统等组成。

　　1.行李架

　　车架部分采用组合焊接的整体结构，刚性好，主要由左右立柱(墙板)、前墙板、工作台、油箱等组成。

　　2.压制机构

　　液压闸式剪板机的压紧机构由安装在框架梁底部的一组压脚组成。压力油引入后，压脚的柱塞向下压钢板。剪切后，压脚在弹簧力的作用下上升并复位。

　　3.叶片间隙调节装置

　　上下刃口间隙的调整是通过旋转间隙调整手柄，带动扇形齿轮分别与其轴上的两个小齿轮啮合，然后带动支撑轴上的偏心轴套旋转来实现的。

　　4.刀架

　　刀架为全封闭焊接结构，抗扭性高，刚性好。它通过两端的支撑轴与机架连接，内部设有剪切气缸和回程气缸。