数控折弯机系统的五大发展趋势

　　1.高精度、高速度和高效率

　　功率和质量是先进生产技能的关键功能指标，是先进生产技能的主体。如果选用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、通讯数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技能，可以大大提高功率，提高产品质量和水平，缩短生产周期，提高商场竞争力。未来几年，超精细数控折弯机压力机正在向精细化、高速化、智能化、纳米化方向发展，是新一代数控折弯机机床。

　　2.灵活性

　　数控折弯机系统采用新一代模块化规划，功能覆盖面更广，可靠性更强，能满足不同用户的需求。同一个群控系统可以根据不同的生产过程主动调整信息流，充分发挥群控系统的功能。

　　3.多轴的

　　多轴联动加工，零件在数控折弯机床上一次装夹后，可以主动换刀，旋转主轴头，旋转工作台等。，完成多工序多表面复合加工，不仅光洁度高，而且功率大大提高。

　　4.开放软件和硬件。

　　用户可以根据自己的需求对数控折弯机系统软件进行二次开发，用户的应用范围不再受厂商限制。

　　5.智力

　　在数控折弯机技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着以下几个方面展开:自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制和前馈控制。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出现故障时，进行诊断、维护等。都是智能完成的。

　　后折弯机自动化生产线改造的效果:

　　1.高产高效:和很多自动化系统一样，关节式机器人为工厂折弯效率的提高做出了令人信服的贡献——解决了人工操作的劳动强度和安全风险问题。同时，24小时连续无疲劳运行的特性是无与伦比的。

　　2.灵活性和稳定性高:关节式机器人由计算机系统控制，操作起来像数控一样方便。关节式机器人配有多功能人体工程学教学设备，工厂设备工程师可以通过该设备快速切换程序，以适应新产品。