双头刨槽机机身凌乱笨重，给普通洗涤带来一定困难，所以很多人忽视了它的洗涤和保养。坚持水电刨槽机的清洁，可以获得预期的开槽效能。建议每半年彻底清洗一次双头刨槽机的刨床，用羊毛刷掉表面的灰尘，脏的地方用综合清洗液清洗，放在通风处实时晾干，防止生锈。因此，必须保证机床的正常运转，减少导轨、滚珠丝杠和刀具的磨损。有些机床是全部活动的，所有的机床都应该按时平稳运转，所以我们必须注意以下几点:

　　1.刨床前，支配手摇会油器，磨平刨床架的运动部件。每班重复一次，后管位置的运动部件每周要用黄油枪加注黄油润滑一次。

　　2.作业结束后，必须除去工作台液压夹具导向槽上的杂物和其它杂质，进行清洗。

　　3.机床总是保持清洁。

　　4.刨槽时，编程进给量不得过大，谨防刀具损坏和压料不稳。

　　5.必须彻底过滤书面压力油，以确保油质清洁(按时检查，压力油转换应调整更多)

　　6.在正常使用作业下，刨床的油位应保持在油尺的2/3处，切记不允许越过红线。

　　那么双头刨槽机有哪些性能特点呢？下面我们来看一下。

　　1.机床采用高强度钢板焊接，经热处理、保温、回火除去焊接应力，强度高，机体不变形，稳定性好。

　　2.被加工工件从前端进给，液压夹紧，液压压板压紧，自动化程度高，使用简便快捷。

　　3.工作面独立可调，切割精度可控制在0.02毫米

　　4.刀架采用伺服驱动，运动扭矩大，加减速快，定位准确，效率高。

　　5.主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大大提高了能效，节约了能源。

　　6.开槽位置采用伺服数控定位，双螺杆同步传动，定位准确，平行度好。

　　7.机床后定位平台采用钢管连接，保证板面的平整度，减少板面变形带来的误差。

　　8.将传统的螺母丝杠传动方式改为进口精制合金钢齿轮齿条传动，更易维护，故障率更低，回程速度更快，运行更平稳。主要用于建筑装修、品牌展示店铺装修钣金、酒店装修、灯饰配件加工、厨卫不锈钢制品、车站地铁不锈钢等。