数控液压折弯机是指双缸上动式的数控液压折弯机，它经过伺服比例阀上的各类阀门动作来驱动左右油缸的伸长与返回,然后带动滑块的上升与下降。滑块的同步选用全闭环电液伺服控制技能，滑块位置信号由两边光栅尺反应给数控系统，再由数控系统控制同步阀的开口大小，自动调节油缸进油量的多少，然后控制滑块(Y1、Y2)轴的同步运行，始终保持对工作台的平行状况。

       数控液压折弯机的主要性能：

　　1．机身选用整体焊接及整体加工结构，机身主要部件均选用ANSYS有限元分析软件进行分析，保证了机床的可靠性及整机的精度；

　　2．两边主油缸突破了传统机械挡块式折弯机的行程控制方式，选用了德国进口电液伺服阀及进口光栅尺构成的闭环控制方式，滑块位置反应精度高，运行精确平稳，同步功能好，折弯精度、滑块的重复定位精度高；

　　3．后挡猜中的功能部件均选用进口件，保证了后挡料的挡料精度，并可根据客户需求选用功能更为完全的多个后挡料轴的后挡料组织；

　　4．液压系统均选用德国进口的集成式控制系统，减少了管路的装置，保证了机床的工作稳定性，外形简洁美观；

　　5．机身两边装有C型板，高精度光栅尺装置在C型板上，然后避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响；

　　6．下工作台具有液压挠度自动补偿组织，实现了无盲区有用补偿，折弯精度高，保证长时间稳定；

　　7．数控系统采用意大利ESA、荷兰DELEM或瑞士CYBELEC公司的电液伺服数控液压折弯机专业数控系统，可实现折弯视点图形编程、视点批改补偿，折弯压力自动核算与自动调整，自动核算工作台变形补偿量、工件打开长度、压底折弯压力、开口距离、后挡料自动退让等功能。