由于数控刨槽机在工业生产中占有越来越重要的地位，所以我们应该重视刨槽机的维护。专家的建议是每半年对刨床进行一次彻底清洗，用刷子刷掉表面的灰尘，用专门的清洗液清洗脏的地方，并及时放在通风处晾干，以免生锈。保养良好的刨槽机可以达到理想的工作成效，使用起来会比以前更有保障。数控刨槽机床在不锈钢工程中的应用在建筑装修、品牌展示店装修钣金、酒店装修、灯饰配件加工、厨卫不锈钢制品、车站地铁等场所越来越重要。

　　我们对数控刨槽机的要求就是尽可能满足用户的需求，用优质的废品打造我的品牌。在对刨槽机进行一定程度的分析后，可以总结出机床的主要特点如下:

　　1.机床采用高强度钢板焊接，通过热处理、保温、回火除去焊接内应力，强度高，稳定性好。

　　2.被加工工件从前端进给，液压夹紧压紧，自动化程度高，作业简便快捷。

　　3.工作面独立可调，切割精度可控制在0.02毫米。

　　4.刀架采用伺服驱动，运动扭矩大，加减速快，定位准确，效率高。

　　5.主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大大提高了能效，节约了能源。

　　6.刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步驱动，定位准确，平行度好。

　　7.机床后定位平台采用钢管连接，保证了板面的平整度，减少了板面变形带来的误差。

　　数控刨槽机在应用中有很多注意事项，很多细节容易被消费者忽略，但正是这些细节往往导致整个生产的失败。

　　刨床的轴线要把握好，通过校正调整找到合适的位置。注意刨槽机安装后导轨之间的平衡。对出现的问题进行适当的调整。通常来说，活塞杆的刚性较差。此时应根据实际情况增大活塞杆的直径。如果气缸里有空气，我们需要想办法处理它。应该用强制空气清洗的方法把它扫掉。此时可根据实际需求增加排气装置。液压缸、剪切机端盖局部不要压得过紧或过松，

　　讲究一个度，找到两者的平衡点就好。注意调整它们之间的松紧程度，根据实际情况适当调整，保证不漏。另一个重要的方面是避免运动部件之间的间隙过大，要想办法减小它们之间的间隙。接下来需要注意的就是保持活塞处于松紧适度的状态，在自然条件下工作。